Mô tả
Mỡ Sinopec Extreme Pressure Lithium Base Grease NLGI 2
Mỡ Sinopec Extreme Pressure Lithium Base Grease NLGI 2 là loại mỡ có áp suất cực cao, được pha chế với chất làm đặc xà phòng liti và gốc khoáng chất lượng cao dầu. Nó chứa các chất ức chế quá trình oxy hóa và rỉ sét, và áp suất cực cao và phụ gia chống mài mòn để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời và tuổi thọ cao, ngay cả trong các điều kiện dịch vụ khắc nghiệt, nơi nhiệt độ cao, tải sốc và nước có thể bị nhiễm bẩn.
Tính năng và lợi ích
• Các đặc tính chống mài mòn và chịu áp lực cực cao tuyệt vời bảo vệ các ổ trục chịu tải nặng hoặc chịu tải trọng cao khỏi bị mài mòn kéo dài tuổi thọ thiết bị.
• Chất làm đặc xà phòng Lithium đảm bảo độ ổn định cơ học tốt, do đó cấu trúc dầu mỡ không bị mềm hoặc phân hủy trong dịch vụ.
• Dầu gốc chất lượng cao đảm bảo duy trì độ dày màng dầu tốt, ngay cả trong các ứng dụng nhiệt độ cao, bảo vệ các thành phần từ mòn.
• Khả năng bảo vệ chống gỉ và ăn mòn tuyệt vời đảm bảo tuổi thọ linh kiện lâu dài và kéo dài thời gian bảo trì.
• Tính ổn định nhiệt và oxy hóa tốt đảm bảo tuổi thọ dầu mỡ lâu hơn trong điều kiện nhiệt độ cao, mang lại hiệu quả tối ưu bôi trơn, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm yêu cầu bảo trì.
• Mỡ bám chặt vào bề mặt kim loại, bịt kín bụi bẩn và vật liệu mài mòn, để đảm bảo bôi trơn lâu hơn các khoảng thời gian.
• Có sẵn các cấp NLGI 00, 0, 1, 2 và 3 để đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng cụ thể.
Các ứng dụng
Mỡ Sinopec Extreme Pressure Lithium Base Grease NLGI 2 phù hợp để sử dụng trong:
• Vòng bi và bánh răng của thiết bị cơ khí chịu tải từ trung bình đến nặng, nơi có dầu mỡ chống mài mòn / chịu áp suất cực cao.
• Các ứng dụng có phạm vi nhiệt độ từ –20 ° C đến 120 ° C.
Thuộc tính và thông số kỹ thuật
| Sinopec Extreme Pressure Lithium Base Grease | |||||
| NLGI grade | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 |
| Appearance, visual | Smooth, puce, buttery | ||||
| Thickener type | Lithium | ||||
| Base fluid type | Mineral | ||||
| Kinematic viscosity, ASTM D 445 | |||||
| cSt @ 100°C (range) | 9–12 | 9–12 | 9–12 | 9–12 | 9–12 |
| Cone penetration, ASTM D 217 | |||||
| W×60, mm–1 | 414 | 374 | 323 | 293 | 248 |
| W×100,000, mm–1 | 440 | 400 | 350 | 317 | 285 |
| Dropping point, °C, ASTM D 566 | 173 | 178 | 184 | 196 | 198 |
| Oil separation, 24 h @ 100°C, %, FTMS 791C-321.3 | – | – | 8.0 | 3.2 | 0.2 |
| Corrosion prevention, 48 h @ 52°C, rating, ASTM D 1743 | pass | pass | pass | pass | pass |
| Copper corrosion, T2 copper strip, 24 h @ 100°C, rating, ASTM D 4048 | pass | pass | pass | pass | pass |
| Timken OK load, N, ASTM D 2509 | 156 | 156 | 156 | 156 | 158 |
| Four ball EP, PB, N, ASTM D 2596 | 618 | 618 | 618 | 618 | 618 |
| Apparent viscosity, –10°C, 10 s–1, Pas, GOST 7163 | 58 | 114 | 126 | 349 | 736 |
| Impurities, quantity/cm3, JIS K 2220 5.9 25 µm or larger 75 µm or larger 125 µm or larger | 240 80 0 | 240 80 0 | 200 0 0 | 280 80 0 | 280 90 0 |
